Quy Trình Thi Công Cừ Ván Thép Chuẩn Kỹ Thuật Từ A-Z

Trong các công trình xây dựng hiện đại, đặc biệt là thi công tầng hầm, cầu đường hay bờ kè, cừ ván thép (cừ Lassen) đóng vai trò quan trọng trong việc chắn đất và ngăn nước. Việc thi công đúng quy trình không chỉ đảm bảo an toàn cho công trình hiện hữu mà còn tránh ảnh hưởng đến các hộ dân xung quanh.

Công Tác Chuẩn Bị Trước Khi Thi Công

Trước khi đưa máy móc vào vị trí, đơn vị thi công cần thực hiện các bước chuẩn bị kỹ lưỡng:

- Hồ sơ kỹ thuật: Nghiên cứu bản vẽ thiết kế, khảo sát địa chất để lựa chọn loại cừ (Cừ III, IV...) và phương pháp thi công phù hợp.

- Mặt bằng thi công: San lấp mặt bằng, đảm bảo đủ không gian cho máy ép cừ và xe cẩu vận hành thuận tiện.

- Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra máy ép robot, máy phát điện, dàn kẹp cừ... đảm bảo hoạt động ổn định và có đầy đủ giấy tờ kiểm định an toàn.

- Kiểm tra vật tư: Cừ ván thép phải thẳng, không cong vênh, khớp nối (khóa miệng) không bị biến dạng.

2. Quy Trình Thi Công Chi Tiết (Sử Dụng Máy Ép Robot)

Hiện nay, phương pháp ép cừ bằng Robot tĩnh được ưu tiên nhờ ưu điểm: không gây tiếng ồn và không gây rung chấn ảnh hưởng công trình lân cận.

- Bước 1: Tập kết cừ và xác định vị trí

Dùng cần trục vận chuyển cừ đến vị trí tập kết. Kỹ sư tiến hành đo đạc, cắm mốc định vị tim trục hàng cừ theo bản vẽ thiết kế.

- Bước 2: Ép thanh cừ đầu tiên

Máy ép Robot được đưa vào vị trí xuất phát.

Dùng cẩu tự hành nhấc thanh cừ đầu tiên lắp vào kẹp đầu búa.

Căn chỉnh độ thẳng đứng của thanh cừ bằng quả dọi hoặc máy laser. Đây là bước quan trọng nhất vì thanh cừ đầu tiên sẽ định hướng cho toàn bộ hàng cừ phía sau.

Tiến hành ép từ từ xuống độ sâu thiết kế.

- Bước 3: Ép các thanh cừ tiếp theo

Nhấc thanh cừ thứ hai và luồn khóa miệng vào thanh cừ thứ nhất.

Tiếp tục căn chỉnh độ thẳng đứng và ép xuống.

Quy trình lặp lại cho đến khi hoàn thành hàng cừ theo chu vi công trình.

- Bước 4: Xử lý các góc và khóa hệ thống

Tại các góc cua, kỹ sư có thể sử dụng các thanh cừ góc hoặc điều chỉnh khe hở khóa miệng để đảm bảo hệ thống cừ bao quanh kín khít, ngăn nước tối đa.

3. Hệ Thống Văng Chống (Shoring System)

Sau khi ép cừ xong, nếu hố móng đào sâu, cần lắp đặt hệ thống văng chống để tăng cường khả năng chịu lực:

- Lắp đặt dầm bao (Wale): Liên kết các thanh cừ lại với nhau.

- Lắp đặt thanh chống (Strut): Tạo khung đỡ chịu áp lực đất từ bên ngoài tác động vào hàng cừ.

4. Công Tác Nghiệm Thu Và Thu Hồi Cừ

- Nghiệm Thu

Kiểm tra độ thẳng đứng của hàng cừ (sai số cho phép thường trong khoảng 1%).

Kiểm tra độ kín khít của các khớp nối.

Đảm bảo cao độ đầu cừ đúng theo bản vẽ.

- Thu Hồi Cừ (Nhổ Cừ)

Sau khi công trình đã hoàn thiện phần móng hoặc lấp đất, đơn vị thi công sẽ tiến hành nhổ cừ để tái sử dụng:

Dùng máy ép robot hoặc xe cẩu chuyên dụng để rút cừ lên.

Sau khi rút, cần thực hiện bơm cát hoặc lấp đầy lỗ hổng để tránh tình trạng sụt lún địa chất xung quanh.

5. Biện Pháp An Toàn Khi Thi Công Cừ Ván Thép

- Trang bị BHLĐ: 100% công nhân phải đội mũ bảo hộ, đi giày mũi sắt và mặc áo phản quang.

- An toàn điện: Kiểm tra kỹ hệ thống dây cáp điện của máy robot, tránh rò rỉ điện trong môi trường ẩm ướt.

- Khoảng cách an toàn: Không cho người không có nhiệm vụ đi vào khu vực tầm với của cần cẩu.

- Quan trắc: Theo dõi thường xuyên các công trình lân cận để có biện pháp xử lý kịp thời nếu có dấu hiệu nứt, lún.

Kết Luận

Thi công cừ ván thép là một hạng mục đòi hỏi kỹ thuật cao và sự tỉ mỉ. Việc tuân thủ quy trình từ khâu chuẩn bị đến khi nhổ cừ không chỉ giúp tiến độ công trình hanh thông mà còn khẳng định uy tín của nhà thầu.